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短程蒸餾設(shè)備可以消除熱分離過程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以分子蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和安全的蒸餾方法，特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾設(shè)備具有蒸餾溫度低、加熱時(shí)間短、分離迅速等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了產(chǎn)品天然的特性，被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。

實(shí)驗(yàn)室升膜蒸發(fā)設(shè)備，其構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。

中試薄膜蒸發(fā)器，可以消除熱分離過程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以分子蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和安全的蒸餾方法，特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾設(shè)備具有蒸餾溫度低、加熱時(shí)間短、分離迅速等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了產(chǎn)品天然的特性，被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。

真空蒸餾設(shè)備升膜蒸發(fā)，使液體形成薄膜而進(jìn)行的蒸發(fā)稱為薄膜蒸發(fā)。液體形成薄膜后,具有極大的氣化表面,熱的傳播快而均勻。該法具有使藥液受熱溫度低、時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、可連續(xù)操作和縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)。

多級薄膜蒸發(fā)裝置三級短程分子蒸餾系統(tǒng)可以消除熱分離過程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以分子蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和安全的蒸餾方法，特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾設(shè)備具有蒸餾溫度低、加熱時(shí)間短、分離迅速等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了產(chǎn)品天然的特性，被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。

實(shí)驗(yàn)室降膜蒸發(fā)設(shè)備和連續(xù)輸送泵結(jié)合起來，形成連續(xù)化降膜蒸發(fā)器裝置，能夠在減壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，減少了大型溶劑儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，節(jié)約了場地空間，是植物提取行業(yè)濃縮的理想裝備。